Машина состоит из основной рамы, коробки главного вала, пневматического домкрата задней бабки, механизма поддержки заготовки, механизма подачи и регулировки сварочной горелки, электрической системы управления, пневматической системы и источника питания для сварки.

Особенность машины для сварки фланцев труб

Аппарат для сварки фланцев труб в основном используется для автоматической сварки фланцевых соединений различных спецификаций. Обеспечьте единообразие сварочных характеристик, хороший внешний вид сварного шва, простоту в использовании и надежность; Качество сварки соответствует требованиям; Патрон ¢ 400 мм

1. фиксация сварочной горелки, вращение заготовки, уровень сварочного положения

2. сварка двумя горелками с двумя источниками

3. Заготовка зажимается и синхронно вращается патроном, а в нижней части расположен универсальный роликовый кронштейн.

4. сварочную горелку и пневматическую заднюю бабку можно отрегулировать в продольном направлении, что подходит для различных деталей.

5. С помощью японского ПЛК OMRON, вращение заготовки с использованием частотно-регулируемого управления скоростью переменного тока, плавная регулировка, повышение надежности

6. Использование мощности сварки shandaaotai NBC-500, отличного направления дуги и окончания дуги для обеспечения однородной производительности.

7. Форма сварки, спецификация сварки могут быть предварительно настроены, сохранены и вызваны. Изменение параметров и состояния можно легко изменить с помощью человеко-машинного интерфейса с сенсорным экраном. Длина сварочной дуги, время выполнения, точки точечной сварки и угол интервала можно вводить через сенсорный экран.

8. Превосходный внешний вид сварки и требуемая глубина проплавления.

9. Хорошая работа оборудования, низкий процент отказов.

10. Автоматическая точечная фиксация заготовки на оборудовании.

Параметр машины для сварки фланцев труб

1. корпус машины

Состоит из основания и раздвижной двери. Основание сварено из трубы квадратного сечения и пластины, обработка плоскости основания ， расположена направляющей. Силовая головка установлена ​​с правой стороны направляющей; Левая сторона - это пневматическая задняя бабка. Пневматическая задняя бабка может регулироваться по направляющей, а расстояние может быть изменено в соответствии с требованиями сварки различных вариантов. Хвостовая часть пневматической задней бабки регулируется вручную винтовой штангой, расстояние измеряется и отображается линейкой. Пневматическая задняя бабка направляется рельсом для обеспечения соосности с силовой головкой. 2 комплекта зажимного, регулирующего и пневматического подъемного механизма сварочной горелки расположены на силовой головке и пневматической задней бабке ， регулируемой ， Расстояние может быть изменено и может быть увеличено после регулировки. Правая сторона фиксированного электрического блока управления станком, правая передняя часть - это кнопочная станция управления, простая в использовании и обслуживании.

2. коробка шпинделя:

Вращающаяся головка состоит из двигателя переменного тока, редуктора, патрона и кондуктора. Регулировка скорости с помощью инвертора переменного тока. Редуктор представляет собой двухступенчатую червячную передачу, корпус из алюминиевого сплава, большую выходную силу, простоту установки и обслуживания. Провод представляет собой медные опоры, заполнение токопроводящего масла между шпинделем ， износостойкость, хорошая проводимость.Каждый раз после завершения сварки система автоматически определяет исходную точку патрона, регулируемый блок позиционирования расположен на патроне ， по окружности и радиально регулируется для позиционирования фланца чтобы обеспечить согласованность установки каждого фланца.

3. Пневматический домкрат задней бабки:

Пневматическая задняя бабка может быть отрегулирована вдоль направляющей для соответствия требованиям сварки различных типов. Пневматическая задняя бабка регулируется ручным винтом. Подъемный штифт приводится в действие пневматикой и вращается вместе с заготовкой; выдвижная часть с патроном. Каждый раз, когда сварка завершается, система автоматически определяет исходную точку патрона, регулируемый блок позиционирования располагается на патроне по окружности и радиально регулируется для позиционирования фланца для обеспечения согласованности каждой установки фланца.

Заднее сиденье установлено на подвижном подвижном скользящем сиденье и приводится в движение цилиндром для обеспечения герметичности и зажима обрабатываемой детали. Подвижное сиденье регулируется и фиксируется в зависимости от длины заготовки.

4. опорный механизм заготовки:

Подъемник с винтовой штангой установлен на рельс корпуса станка, направляется направляющей стойкой ， универсальным шариком сверху, может регулироваться вверх и вниз для адаптации к изменениям диаметра заготовки. Две части установлены на направляющей рядом друг с другом для поддержки обрабатываемой детали и помогают загружать& разрядка.

5. механизм подачи и регулировки сварочной горелки:

Левая и правая стороны по 1 комплекту; он закреплен на подвижной опорной плите, и приводится в движение с помощью пневматического цилиндра для перемещения вверх и вниз. Сварочная горелка, устройство подачи проволоки и проволочная тарелка фиксируются, поднимаются с помощью цилиндра. Пневматический подъем управляется линейным подшипником и направляющей стойкой, высокая точность позиционирования. В сварочной горелке используется толкающая проволока, короткое расстояние подачи, стабильная подача проволоки. Две сварочные горелки можно регулировать соответственно, регулировать вверх и вниз, влево и вправо, вперед и назад, а также регулировать угол наклона. Для точной настройки сварочной горелки используется винтовой направляющий стержень, регулируемый винтовой стержень, регулировка является точной, а точность позиционирования высокая.

6. Электрическая система управления:

l Хост использует японский ПЛК в качестве ядра управления для управления процессами зажима и сварки. Система отличается хорошей стабильностью, простой структурой и простым обслуживанием.

l Заготовка вращается с помощью японского преобразователя частоты OMRON и двигателя переменного тока. Бесступенчатая регулировка скорости; Цифровой дисплей «см / мин», частота отказов низкая, подходит для длительного использования.

lИспользуйте сенсорный экран Kunlun Tongtai в качестве интерфейса ввода и вывода, длину сварки, режим точечной сварки, время подачи / окончания дуги можно ввести через интерфейс. В случае сбоя процесса сварки можно подавать сигнал тревоги и давать инструкции.

lАвтоматическое определение начальной точки сварки, автоматический возврат после сварки.

l Встроенная панель управления. Кнопка управления, сенсорный экран, контроль параметров сварки и т. Д. На одной панели, проста в использовании и эксплуатации.

7. Пневматическая система:

Он состоит из электромагнитного клапана, воздушного цилиндра, трех соединительных элементов, трубопровода и т. Д. И используется для управления зажимом заготовки и. сварочная горелка. Пневматические компоненты изготовлены из продукции известных отечественных брендов.

http://ru.haoyuweld.com/